塑膠模具制造順利交付，檢驗規范化才能保質(zhì)保量
塑膠模具制造順利交付，除了程序化，大家都知道的文件類(lèi)，更重要的是產(chǎn)品檢驗本身的微小細節才是為品質(zhì)保駕護航的利器。關(guān)于塑膠模具制造廠(chǎng)家如何控制才能順利交好品質(zhì)的產(chǎn)品給客戶(hù)，下面就由博騰納的小編給大家例舉幾個(gè)知識點(diǎn)。
塑膠模具制造出貨檢驗成品出貨前，需要針對制程過(guò)程中曾經(jīng)出過(guò)問(wèn)題的異常進(jìn)行加嚴抽檢，針對產(chǎn)品經(jīng)過(guò)后工藝的塑膠殼料，從產(chǎn)品的外觀(guān)，尺寸到組裝，產(chǎn)品的平面度，進(jìn)行再一次的復查，避免塑膠OK，經(jīng)過(guò)工藝后產(chǎn)生的異形以及整機裝配不良。
塑膠模具制造除了做好產(chǎn)品的性能組裝外，針對產(chǎn)品有特殊包裝的需要做好隱患評估，比如高光產(chǎn)品的保護模，需要做好防高溫的準備，避免保護模不耐高溫產(chǎn)品出現保護模印，TPU軟膠的產(chǎn)品，庫存品需要放好干燥劑，避免回潮引起產(chǎn)品表面印記。把隱患評估到位，才能交給客戶(hù)好產(chǎn)品。
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